螺旋输送机喷涌的害处:螺旋输送器发生喷涌时,大量高压泥浆从出土口喷射出来,喷射泥浆能把盾体上的管线全部污染(车架连接处),滴流下来的泥浆汇到盾构机下部,输送设备输送机,会淹没下部管片,造成管片拼装困难。这种情况下,工作人员不得---下正常施工去清理泥巴,影响进度。大量地下水喷涌而出,时间长了会使掌子面与地层水系连通,地下水大量流失造成地表下沉,甚至建筑物下沉。如果不采取措施风险程度会非常可怕。
螺旋输送机轴断在隧道内的修---法1、修前准备将螺旋输送机前部液压及电气管线断开并固定牢固后将仓门关闭,清理出维修作业空间;在螺旋轴断裂位置的机壳左、右两侧各开1个尺寸为400mm×400mm临时作业窗口;清理机壳内的泥土,直到清理至螺旋轴断裂处。2、初步定位将螺旋轴往前伸出,使断裂部位露出,用临时固定钢板将2段断裂的螺旋轴点焊连接后,缩回至临时作业窗口位置,以方便焊接。缓慢转动螺旋轴,使断裂面转至方便焊接位置后停止;用钢板垫调整螺旋叶片与机壳内径的间隙,使螺旋轴处于机壳内径中心位置后,点焊钢板垫定位。切除螺旋轴断裂处临时固定钢板使断轴分离,呼和浩特输送设备,并通过螺旋轴转动及伸缩,使2段断轴的断裂面吻合。吻合后调整2段断轴的同轴度,以满足技术要求。使用钢条在螺旋轴断裂处做3道标记,在断轴上用边长为50mm的方钢焊接3道骨架,方钢长度超出螺旋轴断口100mm即可。3、断裂位置处理将2段断轴分离,清理断裂位置的耐磨层及焊缝位置,气力输送设备,清理螺旋叶片的焊接坡口,并在螺旋轴断裂位置做出焊接坡口(坡口角度为30°、---为80mm)。4、蕞终定位按照螺旋轴断裂处的3道标记重新定位,并再次检验2段断轴的同轴度,若不符合技术要求应进行调整,---定位后螺旋叶片与机壳5、对接焊使用割对焊接部位预热至200°c左右;由2名焊工使用型号为er50-6的焊丝,在机壳两侧临时作业窗口同时对称进行焊接,以防止螺旋轴产生热应力变形;焊接后自然冷却。6、试机检查螺旋轴焊接后的同轴度,去掉螺旋轴定位钢板及垫片,确认无误后试机。试机时螺旋输送机---行慢速正向旋转,然后逐步加速至蕞大转速,观察螺旋输送机工作情况。按上述步骤检查螺旋输送机反转情况,检查螺旋输送机伸缩情况及前部闸门工作情况。试机时对照出厂标准值进行检验。
大倾角带式输送机可以实现0°-90°倾斜,在倾角要求较高的环境中,可输送多种散装物料、包装袋、纸箱或小重量物品,达到将货物调到预定位置的目的,对于其要求不可忽视,客观地说,对于每个部件均应有---的,---是皮带、托辊、电机等。关于使用大倾角皮带机时,需要先要了解以下几点:1、垂直于框架纵向中间线的平面上,框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。2、设计图纸应符合实际情况,许多时候,输送设备厂家,发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合,偏差不大于3mm。4、皮带的材料应符合材料要求。5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。7、中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。
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