螺旋输送机的结构特点1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,输送设备厂家,在一定范围内可随输送阻力自 由旋转避让,不卡料,廊坊输送设备,不堵料。4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用---。
目前,市场上使用螺旋输送机厂家有很多,而螺旋输送机就是一款输送设备,其是根据用户的输送量去进行不同类型的设计来控制输送量的大小,这样也就能够满足在不同条件之下的物料输送。因为普通电机的转速---,对设备而言,是要加装其他调速部件才能达到降速的效果,而在企业生产当中为了能对生产量进行调节,去满足不同条件之下的物料输送要求,对生产线上的设备进行弹性设计,也就要满足产量的控制,所以,输送带设备,就会对设备的要求不断增加。但比较这两种控制方式而言,加装变频设备的螺旋输送机在输送量控制、布置方式等方面要简单很多,但是采购成本就要增加。通常有两种设计方式,一种是普通电机加变频设备来控制,这种设计方式控制方便,还能与微机联网实现远端控制,在加装变频设备之后,就能实现对电机的有效保护,这在企业当中很常见。 另一种就是普通电机换成调速电机控制。调速电机因为设计的原因,其布置方式与螺旋轴的连接方式也要改变,但使用调速电机的设备成本要比加变频设备的价格上低一些。
螺旋输送机堵料主要原因及处理方法:1、对进入螺旋输送机的物料进行---的清理,物流输送设备,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;---进料连续均匀。3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵们,同时通过行程开关切断电源。5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6、合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。7、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
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